哪些因素可能会影响涂料压力筛效果？

常熟恒源金属小编跟大家探讨一下哪些因素可能会影响涂料压力筛效果？

涂料压力筛为全封闭筛，整个筛框浸在泥浆中，筛板利用率高。涂料压力筛有几种类型，如单筒内流、单筒外流和双筒。目前国内有几家不错的压力筛生产厂家，但在筛框、筛孔设计和一些筛分理论方面与国外仍有一定差距。希望一下内容能帮助你正确使用涂料压力筛。

涂料压力筛工作时，泥浆以一定压力从切向进入筛框。由于浆液进出口的压力差，好的浆液通过筛孔，纤维层堆积在筛板上，被流线型转子旋转时形成的压力脉冲冲刷。转子前部与筛板之间的间隙很小，迫使浆液压出筛板，而转子后部由于间隙增大而局部形成负压。筛板外的部分浆液回流冲洗筛孔，定期破坏堆积的纤维层，防止筛孔堵塞。因此为了保持较高的筛分效率，筛框的椭圆度和转子与筛板之间的间隙通常是重要的控制因素。

影响涂料压力筛效果的因素：1、浆液浓度。纸浆浓度对筛分效率的影响在低浓度范围内。随着浆料浓度的增加，纤维容易在浆料中形成一定程度的交织网络，阻止现有纤维团等杂质通过筛板，因此筛分效率更高。当浓度达到一定水平时，纤维交织网络加强，使得好纤维通过筛板的阻力也增加，难以分离网络中混合的杂质。当杂质在转子的冲击下强行通过筛孔时，往往会一起通过筛孔，从而降低筛分效率。2、入口和出口之间的压差。增加压差可以增加产能，但是增加压差后，浆料的驱动力增加，所以杂质的产量也增加，导致效率降低。因此生产中压力筛进出口压差一般控制在0.01~0.02MPa。3、出渣率。一般来说，提高出渣率将有利于筛渣的排出，从而减少筛渣在筛内的停留时间，降低其通过筛孔的概率，提高筛分效率。但随着出渣量的增加，渣打浆中的好纤维含量会增加。

涂料压力筛的类型、筛孔、转子与筛板之间的间隙、转子数量和传动速度对筛分效率有影响。一旦设备定型，转子和筛板之间的间隙是生产中的主要因素。间隙越小，转子产生的负压脉冲越大，筛分效率越高。但是如果缝隙太小，筛渣会被堵塞在两者之间的缝隙中，筛板会被损坏，所以一般可调间隙在0.625-0.75mm之间。